CHIOCCIOLA M.D. 3 Vie Cilindrica Sede19

Il componente mostrato nell'immagine è un convogliatore di turbolenza (chiamato anche vorticatore, diffusore o inserto turbo), realizzato in CARBURO DI TUNGSTENO (Metallo Duro) o materiale CERAMICA TECNICA AVANZATA (come l'allumina o il carburo di silicio).
Questo pezzo costituisce il cuore pulsante del gruppo ugello montato sulle lance degli atomizzatori (spray dryer) dell'industria ceramica.
Come viene utilizzato e qual è il suo scopo?
Il convogliatore lavora accoppiato a una piastrina forata esterna, posizionata subito dopo di esso. Il suo funzionamento si basa su passaggi fluidodinamici precisi:

1. Effetto Centrifugo Immediato: La barbottina (l'impasto ceramico liquido altamente abrasivo) viene pompata ad altissima pressione all'interno dell'ugello. Entrando nel convogliatore, è costretta a passare attraverso i canali obliqui/elicoidali visibili sulla sua superficie.
2. Generazione del Vortice: Questa geometria obbligata imprime al liquido un violentissimo moto rotatorio ad altissima velocità, creando un vero e proprio vortice nella cosiddetta "camera di turbolenza".
3. Nebulizzazione Spinta: Quando la barbottina in rotazione esce dal foro calibrato della piastrina esterna, la forza centrifuga la frantuma istantaneamente in micro-goccioline finissime e uniformi disposte a forma di cono.

A contatto con il flusso d'aria calda dell'atomizzatore, l'acqua evapora all'istante trasformando ogni singola goccia in una microsfera cava: la polvere atomizzata pronta per essere pressata e dare vita alle piastrelle o alle stoviglie.
Dato che la barbottina è estremamente abrasiva (agisce come carta vetrata liquida), questo inserto viene prodotto con materiali super-duri per garantire che i canali mantengano intatta la propria geometria il più a lungo possibile, salvaguardando la qualità finale della polvere